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機械加工ピースの機械加工コメント機械加工

加工には多くの加工方法があり、加工物の種類もさまざまです。異なる種類のワークピースには異なる加工方法があり、異なる種類のワークピースにも異なる加工技術要件があります。次のユントゥオ加工とみんな様々なワークを加工するための従来の技術的要件は何ですか?
1.鋳物の機械加工に関する従来の技術要件
1.鋳物の表面に、コールドパーティション、亀裂、収縮キャビティ、貫通欠陥、および重大な不完全な欠陥(アンダーキャスティング、機械的損傷など)を許可しません。
2.鋳物は、バリやフラッシュなしで洗浄する必要があります。非加工面の注入ライザーは、洗浄し、鋳物の表面と同じ高さにする必要があります。
3.鋳造物の機械加工されていない表面の鋳造文字と標識は明確に識別可能であり、位置とフォントは図面の要件を満たしている必要があります。
4.鋳物、砂型鋳造Rの非機械加工面の粗さは、50μm以下です。
5.鋳物には、注入ライザー、フライングスパーなどがないようにする必要があります。機械加工されていない表面の注入ライザーの残留量は、表面品質要件を満たすために平準化および研磨する必要があります。
6.鋳物の鋳物砂、コアサンド、コアボーンを洗浄する必要があります。
7.鋳物には傾斜部分があり、その寸法公差域は傾斜面に沿って対称的に配置する必要があります。
8.鋳物の鋳物砂、コアサンド、コアボーン、多肉植物、粘着性砂などを滑らかにして洗浄する必要があります。
9.スムーズなトランジションを実現し、外観品質を確保するには、ボスのタイプとキャストのずれを修正する必要があります。
10.鋳造物の機械加工されていない表面のしわの場合、深さは2mm未満であり、間隔は100mmより大きくする必要があります。
11.機械製品の鋳物の非機械加工面は、清浄度Sa2 1/2の要件を満たすために、ショットピーニングまたはローラー処理を行う必要があります。
12.鋳物は水で強化する必要があります。
13.鋳物の表面は平らで、ゲート、バリ、粘着性のある砂などを清掃する必要があります。
14.鋳造品には、使用に有害なコールドパーティション、亀裂、穴などの鋳造欠陥を含めることはできません。
2.鍛造品の機械加工に関する従来の技術要件
1.鍛造品のノズルとライザーには、鍛造品に収縮穴や深刻なたわみがないことを保証するのに十分なカットオフが必要です。
2.鍛造品は、鍛造品の内部が完全に鍛造されていることを確認するのに十分な容量の鍛造プレスで鍛造する必要があります。
3.鍛造品に、使用に影響を与える目に見える亀裂、折り目、およびその他の外観上の欠陥を持たせることは許可されていません。局所的な欠陥は取り除くことができますが、洗浄深さは加工許容値の75%を超えてはなりません。鍛造品の機械加工されていない表面の欠陥は、クリーンアップしてスムーズに移行する必要があります。
4.鍛造品に白い斑点、内部亀裂、残留収縮穴を持たせることはできません。
3.溶接部品の機械加工に関する従来の技術要件
1.溶接前に欠陥を完全に除去する必要があり、溝の表面は滑らかで滑らかであり、鋭い角があってはなりません。
2.溶接物の欠陥領域は、シャベル掘削、研削、カーボンアークガウジング、ガス切断、または機械的処理によって取り除くことができます。
3.溶接部周辺20mm以内の粘着性の砂、油、水、錆などの汚れや溝は徹底的に清掃する必要があります。
4.溶接の全過程において、予熱ゾーンの温度は350°C以上でなければなりません。
5.条件が許せば、可能な限り水平位置で溶接を行ってください。
6.補修溶接中、電極は横方向に大きく振れないようにする必要があります。
7.表面表面溶接中、溶接ビード間のオーバーラップは、溶接ビードの幅の1/3以上でなければなりません。溶接肉は一杯で、溶接面にはやけど、ひび割れ、明らかな小結節がありません。
8.溶接シームの外観は美しく、噛み付き、スラグ、細孔、亀裂、飛沫などの欠陥はありません。溶接波は均一です。
4.切削部品の機械加工に関する従来の技術要件
1.部品は、処理手順に従って検査および承認される必要があり、前の手順の検査に合格した後にのみ、次の手順に移すことができます。
2.加工部品にバリを入れてはいけません。
3.完成した部品を直接地面に置かないでください。また、必要なサポートと保護対策を講じる必要があります。機械加工された表面に、性能、寿命、または外観に影響を与える錆、隆起、引っかき傷、およびその他の欠陥があってはなりません。
4.圧延仕上げ面は圧延後の剥離現象があってはなりません。
5.最終工程での熱処理後、部品の表面に酸化物スケールがあってはなりません。完成した合わせ面と歯面は焼きなまししないでください
6.加工された糸の表面に、黒い肌、でこぼこ、ランダムなバックル、バリなどの欠陥があってはなりません。
ワークピースが異なれば、機械加工の技術的要件も異なります。ワークピースの品質をより確実にするために、従来の技術要件に従ってのみ機械加工を行うことができます。