• 金属3Dプリント-SLM / DMLS

  

  選択的レーザー溶融（SLM）と直接金属レーザー焼結（DMLS）は、粉末床溶融3D印刷シリーズに属する2つの金属添加剤製造プロセスです。

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  金属3Dプリント-SLM / DMLS

  2つの技術には多くの類似点があります。どちらもレーザースキャンを使用し、金属粉末粒子を選択的に融合（または溶融）し、それらを接着して、層ごとに構築します。同様に、両方のプロセスで使用される材料は粒状金属です。
  SLMとDMLSの違いは、粒子結合プロセスの基礎（および特許）によるものです。SLMは単一の溶融温度の金属粉末を使用して粒子を完全に溶融しますが、DMLSでは粉末はさまざまな融点の材料で構成されます高温で分子レベルでの融合。
  Bering 3Dは、ステンレス鋼、ダイス鋼、チタン合金、アルミニウム合金、青銅などのさまざまな金属材料に3D印刷サービスを提供します。

• ステレオライトキュアリングモールディング-SLA

  

  光硬化技術（SLA）は、世界で最初に登場して商品化されたラピッドプロトタイピング技術であり、最も詳細で広く使用されているラピッドプロトタイピング技術の1つでもあります。

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  ステレオライトキュアリングモールディング-SLA

  主に感光性樹脂を原料とし、紫外線レーザー照射により液体感光性樹脂が迅速に硬化する特性を利用しています。感光性樹脂は一般に液体であり、特定の波長の紫外線（250 nm〜400 nm）を照射すると、すぐに重合反応を開始し、硬化を完了します。 SLAは、特定の波長と強度の紫外線を集束させて、点から線へ、線から表面へと順次固化させることにより、光硬化材料の表面に焦点を合わせ、それによって層状断面の描画を完了します。

• 選択的レーザー焼結-SLS

  

  選択的レーザー焼結（SLS）は、粉末床溶融プロセスシリーズに属する強力な3D印刷技術であり、最終用途、小ロット生産、またはプロトタイプのプロトタイプに直接使用できる高精度で耐久性のある部品を製造できます。

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  選択的レーザー焼結-SLS

  SLS装置の印刷プロセスでは、高出力レーザーを使用して、プラスチック粉末の小さな粒子を必要な3次元形状に融合します。レーザーは、粉末床の表面の3次元データセクションをスキャンすることにより、粉末材料を選択的に融合します。各セクションをスキャンした後、粉末床は厚さの層によって減少し、新しい材料の層がそれに追加され、部品が完成するまで選択的レーザー焼結プロセスが繰り返されます。
  SLS 3D印刷は、機能性ポリマーコンポーネントのプロトタイプ設計だけでなく、設計の自由度と精度が高く、優れた一貫した機械的特性を備えた部品を製造できるため、小規模な生産工程にも使用できます。

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