機械加工では、被削材や加工方法などさまざまな理由により、機械加工装置の摩耗の程度が異なります。加工設備の摩耗は、加工後のワークの変形だけでなく、加工ミスの原因にもなります。処理装置の摩耗は非常に重要です。機械加工装置の一般的な摩耗の種類は何ですか？どのように防ぐ必要がありますか？

1.一般的なタイプの機械加工装置の摩耗

1.慣らし運転摩耗：通常の負荷、速度、および潤滑条件下での機械の対応する摩耗。この摩耗は非常にゆっくりと進行します。

2.硬い粒子の摩耗：部品自体によって落下した研磨粒子と外界から入った硬い粒子は、機械的な切断または研削を引き起こし、部品を損傷します

3.表面疲労摩耗：交互荷重の作用により、小さな亀裂や斑点状のピットが発生し、部品が損傷します。この種の摩耗は、圧力、負荷特性、部品の材質、およびサイズの要因に関係しています。

4.熱摩耗：部品の摩擦プロセス中に、金属表面が摩耗し、内部マトリックスがホットゾーンまたは高温を生成します。これにより、部品に焼き戻し軟化、燃焼、しわなどが発生します。これは、高温で発生することがよくあります。 -高速および高圧の滑り摩擦。損傷はより顕著であり、偶発的な摩耗の性質を伴います。

5.腐食と摩耗：摩耗は化学的腐食によって引き起こされます。部品の表面が酸、アルカリ、塩液、または有害ガスによって侵食されたり、部品の表面が酸素と結合して、落下しやすい硬くて脆い金属酸化物を形成し、部品が摩耗します。

6.相変化摩耗：部品が高温で長時間動作すると、部品の表面の金属構造の粒子が大きくなり、結晶粒界の周りの酸化によって小さなギャップが生じ、部品が壊れやすくなります。耐摩耗性が低下し、部品の摩耗が加速します。

7.流体力学的摩耗：部品の表面での液体の速度または粒子の流量の影響によって引き起こされる部品の表面の摩耗。

第二に、機械加工装置の摩耗を防ぐ方法

1.部品の洗浄と潤滑を確実にし、部品間の相互摩擦を防ぎます

2.部品を清潔に保ち、部品の露出部分を覆い、硬い粒子による摩耗を防ぎます

3.余分な振動を減らし、部品の精度を向上させ、部品の疲労摩耗を防ぐために、適切な潤滑グリースを選択します

4.有害な化学物質を除去し、部品の耐食性を向上させ、化学物質の腐食を防ぎます

5.作業条件を改善するか、高温で耐摩耗性のある材料を使用して部品を作成し、高温による部品の性能の変化を防ぎます。

6.機械的処理装置の性能に精通し、注意深く操作します。

機械加工装置の摩耗は、機械加工プロセスにおいて非常に重要です。それは、ワークピースの品質、精度、および処理効率に直接影響します。したがって、機械加工装置の摩耗を防ぐ方法は、機械加工の品質、精度、および機械加工効率をある程度向上させます。有効性.