加工時に、ワークのサイズや形状を変えるために除去される金属の層は、加工代と呼ばれます。加工代の大きさは、加工速度、品質、加工コストに大きく影響します。機械加工許容量が大きすぎると、機械加工の労力が増加し、生産効率が低下するだけでなく、材料、工具、電気の消費量が増加し、加工コストが増加します。加工代が小さすぎると、これまでのさまざまな表面欠陥や加工誤差を解消できず、加工中の加工誤差を補うことができず、スクラップしやすい。では、加工代はどのように決定する必要がありますか？ Yuntuoの大規模機械加工工場は、長年の経験を経て、参考のために以下の側面をまとめました。

1.ルックアップテーブル方式

関連する機械加工マニュアルに記載されている機械加工許容値データに基づいて、工場の実際の生産状況と組み合わせて、修正後に機械加工許容値が決定されます。これは、大規模な機械加工工場で一般的に使用されている方法です。

2.経験的推定方法

加工技術者の加工経験に応じて、加工代を決定してください。機械加工技術者が機械加工許容基準を決定するための主な基盤は何ですか？

（1）最小加工代を採用し、加工時間を短縮し、ワークの製造コストを削減します。

（2）特に最終工程では、十分な加工代があります。機械加工許容値は、機械加工図面で指定された表面粗さ、サイズ、形状、および位置精度を保証できる必要があります。

（3）熱処理によるワークの変形をなくすのに十分な加工余裕があります。

（4）加工代を算出する際には、加工方法、加工設備、加工中のワークの変化の可能性を考慮してください。

（5）加工代の算出にあたっては、加工するワークの大きさや形状などを考慮する必要があります。

3.分析計算方法

理論式と関連する試験データに従って、加工代に影響を与える要因を分析および計算して、加工代を決定します。加工代の計算式は？

（1）最小証拠金の計算式：

外部表面処理：Zbmin = aamin-abmax

外部加工：2Zbmin = damin-dbmax

内部表面処理：Zbmin = abmin-aamax

内穴処理：2Zbmin = dbmin-damax

注：Zbmin（このプロセスの片側の最小許容値）、2Zbmin（このプロセスの両側の直径の最小許容値）、aamin、damin、aamax、damax（前のプロセスの最小および最大制限サイズ）、abmin、dbmin 、abmax、dbmax（このプロセスの最小および最大限界寸法（加工後））

（2）最大マージンの計算式：

Zbmax = Zbmin Ta Tb

2Zbmax = 2Zbmin Tda Tdb

注：Ta、Tda（前のプロセスの寸法公差と直径公差）、Tb、Tdb（このプロセスの寸法公差と直径公差）

（3）内面と外面の加工の基本許容値の計算式：

片側マージン：Zb basic = Zbmin Ta

外円許容値：2Zb基本= 2Zbmin Tdo

内穴許容値：2Zbベーシック= 2Zbmin TDa

上記は、大規模な機械加工工場で機械加工許容値を確認するために最も一般的に使用される方法です。その中でも、テーブルルックアップ方式は大規模な機械加工工場で広く使用されています。経験的推定法は、単一部品および小ロット生産でよく使用されます。分析と計算のルール一般的に、材料が比較的高価であるか、少数の大規模で大量生産されている大規模な機械加工プラントでのみ使用されます。