ホームホーム / ニュース / 会社のニュース / 機械加工のトリミングとパンチングの選択原理

機械加工のトリミングとパンチングの選択原理

機械加工でのトリミングとパンチングは、高温状態または低温状態で実行できます。通常、トリミング時の鍛造品と加工時のパンチングの温度により、ホットトリミング、ホットパンチング、コールドトリミングに分けられます。 、コールドパンチ。ホットトリミングとホットパンチングは、通常、鍛造の排熱を使用してダイ鍛造後に機械加工されます。コールドトリミングとコールドパンチングは、ダイ鍛造後に鍛造品が完全に冷却された後に機械加工されます。では、ワークを加工するとき、どのようにホットトリミング、ホットパンチング、コールドトリミング、コールドパンチングを選択する必要がありますか?具体的な選択の原則は次のとおりです。
1. 1つのダイに複数の部品がある鍛造品および0.5Kg未満の鍛造品は、通常、コールドトリミングおよびコールドパンチングによって機械加工されます。
2.炭素含有量が0.45を超え、重量が1Kg未満の鍛造品は、コールドトリミングとコールドパンチングによって機械加工されます。
3.炭素含有量が0.45を超える鍛造品、ダイごとに複数の部品、重量が0.5Kg以内の鍛造品は、亀裂を避けるために正規化処理を行ってから、機械加工のためにコールドトリミングとコールドパンチングを実行する必要があります。
4.大型鍛造品の場合、鋼材の種類に関係なく、ホットトリミングとホットパンチングにより加工されます。
5.熱補正と曲げ加工が必要なトリミングとパンチングの場合、機械加工にはホットトリミングとホットパンチングを使用する必要があります。
6.パンチ部が小さく、外板が厚い場合は、パンチの曲がりや破損を効果的に防ぐことができるホットパンチを使用して加工する必要があります。
機械加工におけるトリミングとパンチングの選択原則に関する上記の6つのポイントを厳密に遵守することで、より少ない機械加工でより多くのことを実行でき、ワークピースと機械加工装置へのあらゆる種類の損傷をより適切に回避できます。