いわゆる機械加工とは、さまざまな機械設備を使用して、お客様が必要とするワークピースの機械加工プロセスに到達するまで、特定の機械加工プロセスに従ってブランクの形状、サイズ、相対位置、および性能を徐々に変化させることです。機械加工の過程では、機械加工プロセスの分類を知ることに加えて、機械加工プロセスの分割の原理も理解する必要があります。機械加工プロセスの分割の原則は何ですか？

部門1：プロセス

1人または複数のオペレーターが作業場または工作機械で1つまたは複数のワークピースを連続的に完成させるために必要な機械加工プロセスは、プロセスと呼ばれます。プロセスを分割するための基礎は、作業場所が変更されるかどうか、および作業プロセスが継続的であるかどうかです。たとえば、旋盤でシャフトのバッチを加工すると、各シャフトを連続的に荒削りして仕上げることも、バッチ全体を荒削りしてから順番に仕上げることもできます。最初のケースでは、機械加工は1つのプロセスのみで構成されます。 2番目のケースでは、加工プロセスの連続性が中断されるため、同じ工作機械で加工されますが、2つのプロセスになります。プロセスは、機械加工プロセスを構成する基本単位であり、生産計画の基本単位でもあります。

部門2：インストール

機械加工プロセスでは、ワークピースを工作機械または固定具の正しい位置に配置し、クランプするプロセスをクランプと呼びます。一部のワークピースは、プロセスを完了するために工作機械で複数回クランプする必要がある場合があります。仕事内容。取り付けとは、ワークピースが一度クランプされた後に完了するプロセスの部分を指します。たとえば、旋盤でシャフトを加工し、最初に表面の一部を一方の端から加工し、次に回転してもう一方の端を加工する場合、この時点でのプロセスの内容には2つのインストールが含まれます。

部門3：ワークステーション

インデックス（またはシフト）フィクスチャ、回転テーブル、または多軸工作機械での処理を使用する場合、ワークピースを工作機械に一度クランプした後、複数の位置で順番に処理する必要があり、各位置でワークピースが占有されます。工作機械で上記で完了したプロセスの一部は、ステーションと呼ばれます。複数のクランプによるクランプ誤差と時間損失を低減するために、さまざまな回転式作業台、回転式固定具、または可動式固定具がよく使用され、1回のクランプで複数の異なる位置でワークピースを処理できます。

部門4：作業手順

加工面が変化せず、加工工具が変化しない状態で、連続して完了する工程を工程工程といいます。生産では「フィード」とも呼ばれます。機械加工プロセス全体は、いくつかのプロセスで構成されています。各プロセスには、1つの作業ステップまたは複数の作業ステップを含めることができます。各作業ステップには通常、1つの作業ストロークが含まれ、複数の作業ストロークが含まれる場合もあります。生産性を向上させるために、複数の工具を使用して複数の表面を同時に加工するプロセスは、複合プロセスと呼ばれ、プロセスと見なすこともできます。たとえば、複合ボール盤は、多孔質ボックスの穴を処理するために使用されます。

部門5：ナイフを取る

加工面の工作機械によって完了する作業ステップの部分は、パスと呼ばれます。たとえば、切断する金属層がシャフト部品に対して非常に厚い場合、それを数回切断する必要があります。このとき、各カットはパスと呼ばれます。したがって、切削速度と送り量が変わらないことを前提として、工具は1回の送り動作を完了します。これをワンパスと呼びます。

上記の5つは、機械加工プロセスの分割原理です。機械加工プロセスはいくつかの連続したプロセスで構成され、プロセスはインストール、ワークステーション、作業ステップ、およびパスで構成されます。