大規模なCNC旋盤加工の表面の幾何学的特性には、表面粗さ、うねり、加工テクスチャが含まれます。大規模なCNC旋盤加工の利点とCNC旋盤の加工効率を向上させる5つの要因は私たちが知っておくべきことです。しかし、大規模CNC旋盤の表面粗さは表面の幾何学的特徴の基本単位であり、大規模CNC旋盤の表面粗さに影響を与える要因はどれか知っていますか？1。大型CNC旋盤の表面粗さに影響を与える要因：幾何学的要因

表面粗さの幾何学的観点から、工具の形状と幾何学的角度、特に工具のノーズアークの半径、主偏角、二次偏角、および切削量の送りは、に大きな影響を及ぼします。表面の粗さ。

2.大型CNC旋盤の表面粗さに影響を与える要因2：物理的要因

大型CNC旋盤の機械加工工程の物理的本質を考慮すると、工具のエッジフィレットとそれに続く押し出しと摩擦により、金属材料の塑性変形が発生し、表面粗さが大幅に悪化します。大規模なCNC旋盤でプラスチック材料を加工して帯状の切りくずを形成する場合、すくい面に高硬度の構成刃先を形成しやすくなります。切削用のすくい面と刃先を入れ替えることができるため、工具の幾何学的角度と逆噛み込み量を変更できます。構成刃先のプロファイルは非常に不規則であるため、ワークピース表面のツールマークの深さと幅が絶えず変化します。いくつかの構成刃先がワークピースの表面に埋め込まれているため、表面粗さがさらに大きくなります。切削中に振動が発生し、ワークの表面粗さパラメータ値が高くなります。

3.大型CNC旋盤の表面粗さに影響を与える要因：加工技術の要因

大規模CNC旋盤の加工工程の観点からワークの表面粗さへの影響を考慮すると、主に切削工具に関連する要因、ワークピースの材料に関連する要因、およびCNC加工条件に関連する要因があります。