旋回 と フライス盤 加工方法です 。旋削とフライス盤は、1つの工作機械での旋削とフライス盤の単純な組み合わせではなく、旋削とフライス盤を組み合わせたモーションを使用して、さまざまな表面の処理を完了します。今日、数値制御技術が大きく発展したことを条件に、新しい切削理論と切削技術が生み出されていますが、複合加工の旋削とフライス盤の比類のない利点は何でしょうか。

1.型締回数を減らし、加工精度を向上させます

セットアップの数を減らすことで、測位データの変換によるエラーの蓄積を回避できます。同時に、現在のターンミリング複合加工装置のほとんどはオンライン検出機能を備えており、製造工程での重要なデータの現場検出と精密制御を実現し、製品の加工精度を向上させます。高強度の一体型ベッド設計により、切削材料の重力処理能力の難易度が向上します。工作機械には自動送り装置が搭載されており、自動送りと連続運転が可能で、基本的には1台の工作機械の組立ライン操作が可能です。

2.床面積を減らし、処理コストを削減します

コンパクトで美しい形状のデザインにより、スペースの使用率が向上し、メンテナンスと修理がより便利になり、顧客満足度が最大化されます。単一のターンミリング複合加工装置の価格は比較的高いですが、製造プロセスチェーンの短縮と製品に必要な装置の削減、および備品の数、作業場の床面積、設備のメンテナンスコスト。これにより、固定資産への投資、生産の運用および管理の全体的なコストを効果的に削減できます。

3.製品加工技術を削減し、加工効率を向上させます

さまざまな専用工具を取り付けることができ、新しい工具配置により、工具交換時間を短縮し、処理効率を向上させることができます。旋削とフライス盤は、1回のクランプですべてまたはほとんどの処理手順を完了することができるため、製品製造プロセスチェーンが大幅に短縮されます。これにより、カードの交換による生産補助時間が短縮されるだけでなく、ツーリングとフィクスチャの製造サイクルと待機時間が短縮され、処理効率が大幅に向上します。

ターンミリング複合加工は、部品を一度にクランプすることでさまざまな加工手順を完了し、加工時間を短縮し、加工精度と加工効率を向上させます。ターンミリング複合加工は、他の機械加工方法に比べて比類のない利点があり、旋削やフライス盤などの複合加工機能を備えています。 、1回の型締で旋削加工とフライス盤加工の加工コンセプトを実現できます。