大規模なラックの溶接は、正方形や鉄の部品などを溶接してラックを製造するプロセスです。溶接は、金属またはプラスチックなどの他の熱可塑性材料を加熱、高温、または高圧によって接合する製造プロセスです。フレーム溶接の溶接方法は何ですか？

1.融接

融接は、溶接工程でワークの界面を溶融状態に加熱し、圧力をかけずに溶接を完了する方法です。融接中、熱源は、溶接される2つのワークピースの界面を急速に加熱および溶融して、溶融池を形成します。溶融池は熱源とともに前進し、冷却後、2つのワークピースを1つに接続するために連続溶接が形成されます。

2.圧力溶接

圧力溶接は、圧力下で固体状態にある2つのワークピース間の原子結合を実現することであり、固体溶接としても知られています。一般的に使用される圧力溶接プロセスは、抵抗突合せ溶接です。 2つのワークの接続端に電流が流れると、抵抗が大きいため場所の温度が上昇します。塑性状態に加熱されると、接続は軸方向の圧力の作用下で1つになります。

3.ろう付け

ろう付けとは、ワークよりも融点の低い金属材料をはんだとして使用し、ワークとはんだをはんだの融点よりも高く、ワークの融点よりも低い温度に加熱し、液体を使用することです。はんだ付けしてワークを濡らし、界面の隙間を埋め、ワークとの接続を実現します。溶接方法を実現するための原子の相互拡散。

大規模ラックの溶接で一般的に使用される溶接技術には、アーク溶接、アルゴンアーク溶接、CO2シールド溶接、酸素アセチレン溶接、レーザー溶接、エレクトロスラグ圧力溶接などがあります。適切な溶接方法を選択する必要があります。顧客のニーズをよりよく満たすために。