機械加工に対する理解が徐々に深まるにつれて、多くの精密部品が機械加工で加工され、機械加工中にさまざまな問題が発生します。では、機械加工ではどのような問題に注意を払う必要がありますか？

1.加工精度を確保するため、荒削りと仕上げは別々に行ってください。

荒加工時は、切削量が大きく、ワークの切削抵抗や型締力も大きく、発熱も大きく、加工面は比較的加工硬化現象が大きく、内部も大きくなります。ワーク内の応力。機械加工は継続的に行われ、完成品の精度は応力の再配分によって影響を受けます。加工精度の高いワークは、荒加工後、低温焼鈍または時効処理を行って内部応力を除去し、仕上げを行う必要があります。

2.加工に適した加工設備を選択してください。

荒加工は、主に大きなサブセクションの加工代をカットすることであり、高い加工精度を必要としないため、高出力、比較的低精度の加工設備で荒加工が可能です。加工精度の高い加工機で仕上げが必要です。荒加工と仕上げに異なる機械加工装置を選択すると、装置の機能を十分に活用できるだけでなく、工作機械の耐用年数を延ばし、機械加工の効率​​を向上させることができます。

3.機械加工プロセスを合理的に選択します。

機械加工プロセスを計画するとき、熱処理は非常に重要であり、さまざまな機械加工プロセスに対してさまざまな熱処理の配置を実行する必要があります。機械加工前の金属の被削性を向上させるためには、焼きなまし、焼ならし、焼入れ、焼き戻しなどの熱処理が必要です。荒加工後の内部応力を除去するために、時効処理、焼入れ、焼き戻し処理などの熱処理が必要です。機械加工後、ワークピースの機械的特性を改善するために、浸炭、焼入れ、焼き戻しなどの熱処理が必要です。

加工の際には、上記の問題に注意を払い、加工のパフォーマンスを向上させ、加工の品質を向上させ、加工の効率​​を向上させる必要があります。