CNC 機械加工部品は、製造業から医療用途まで、さまざまな業界で使用されています。これらの部品が期待どおりに機能するためには、精度と精度が必要です。ほとんどの CNC 機械加工部品には、研磨やビード ブラストなどの後仕上げが必要です。また、陽極酸化または塗装が必要な場合があります。

CNC マシンを選択するときは、設計の複雑さに対応できることを確認してください。複雑なパーツの多くは、輪郭のあるジオメトリと複数の面を必要とするため、機械のコストが高くなる可能性があります。使用するツールの数を減らすことで、CNC 加工プロセスのコストを削減できます。公差は他の部品と接触する部分のみ指定してください。以下の表で一般的な公差を確認できます。

ほとんどの CNC マシンには 3 つの自由度がありますが、最も高度な CNC マシンには 5 つの自由度があります。これらの 5 軸加工機は、形状が非常に複雑な部品を作成することができ、複数の加工工程を不要にすることができます。これらのマシンには、設計を G コードに変換するコンピューター支援設計 (CAD) ソフトウェアが搭載されています。

CNC 加工の最初のステップは、CAD (コンピュータ支援設計) プロセスです。 CAD フェーズで下された決定は、生産プロセスの他のすべてのフェーズに大きな影響を与えます。 CAD ソフトウェアは機械加工プロセスの重要なコンポーネントですが、人間の介入が不要になるわけではありません。 CAD ソフトウェアにより、ユーザーは複雑な形状をモデル化し、仮想環境で変更を加えることができます。

CNC 機械加工は、さまざまな材料から強力な部品を製造する柔軟なプロセスです。特定のアプリケーション固有のニーズを満たすように適合させることができます。設計に加えて、部品の要件に応じて一連の操作をカスタマイズできます。 CNC マシンを使用すると、加工サイクルを戦略的に計画して、最高の加工品質を実現できます。

CNC 機械加工の精度により、試作品と生産工程の両方に適しています。設計が承認されると、CNC 機械加工作業が数日以内に高品質の部品の生産を開始できます。従来の製造プロセスとは異なり、CNC 加工は高精度も提供します。また、ヒューマン エラーも削減されます。

CNC 機械加工は一般的な製造方法であり、多くの業界で広く使用されています。 CNC マシンは高度に自動化されており、コンピューター制御を使用して部品を切断します。それらはさまざまな材料に使用され、サイズと速度が異なります。多軸のマシンもあれば、3 軸または 4 軸を使用するマシンもあります。