CNC マシンは非常に正確ですが、複製の間にはある程度のばらつきがあります。変動を最小限に抑えるために、バイヤーは他の部品と接触する領域の公差を指定する必要があります。 CNC 機械加工公差の表が用意されており、バイヤー向けのガイドとして使用できます。

CNC マシンは、最終的な機械加工部品のジオメトリに基づいてツール パスを作成する熟練した機械工によって操作されます。部品の形状は CAD モデルから導き出すことができます。これは、CNC マシンがほぼすべての金属合金または硬質プラスチックを処理できることを意味します。これにより、ほぼすべての業界に適しています。プラスチックや複合材で作られた部品には、CNC 加工も利用できます。

標準的な CNC 機械加工部品の厚さは、金属で 0.8 mm、プラスチックで 1.5 mm です。 CNC 部品の厚さが薄いほど、製造に必要な作業が少なくなります。ただし、薄肉はチャタリングや振動の増加を引き起こし、機械加工の速度を低下させる可能性があります。さらに、オペレータはドリル ビットとエンド ミル ツールを使用して穴を作成します。設計者は、穴の直径を決定する際に注意する必要があります。突出部は、パーツの直径の 4 倍を超えてはなりません。

CNC 機械加工には、従来の製造プロセスに比べて多くの利点があります。迅速な納期と柔軟性により、少量生産に最適です。また、特に部品のサイズが小さい場合は、費用対効果が高くなります。場合によっては、複数で注文すると、CNC 機械加工部品の単価を 70% 削減できます。

CNC マシンを選択するときは、部品の設計を考慮することを忘れないでください。パーツに文字を入れることでブランドイメージを高めます。ただし、彫刻を追加すると、余分な時間と費用がかかります。このため、設計者は、浮き出し文字よりも機械加工が安価な埋め込み文字を選択する必要があります。

一貫した結果を得るには、設計と精度の規則に従うことが重要です。コンピュータ支援設計ソフトウェアの使用は、完成品の一貫性を確保するための優れた方法です。製造に CNC システムを使用すると、プロセスの一貫性と精度が保証されます。これにより、世界中で一貫した部品の生産が可能になります。

小型または大型の CNC マシンが必要かどうかにかかわらず、CNC 機械加工は、幅広い精密部品の製造に最適な選択肢です。 CNC マシンは、わずか数日で生産品質の部品を生産できます。さらに、CNC マシンは高度に自動化されているため、精度と精度が保証されます。これにより、プロトタイプと大量生産の両方に最適です。

CNC マシンは、プラスチックや金属など、さまざまな材料に適しています。このプロセスは高速かつ低コストで行うことができ、高価なツールに投資する必要はありません。 3ERP は、高品質の機械加工部品を提供するために、多くの業界のクライアントと協力してきた経験があります.