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医療業界で使用されるCNC機械加工プロセスの種類

医療業界は、感染症の蔓延を防ぐためにカスタマイズされた製品と設備に依存しています。これらのインストールには、速度、精度、および大量が必要です。 CNC機械加工により、さまざまな部品を作成できます。医療機器のさまざまなコンポーネントは、この技術で製造されています。さらに、CNC機械加工は費用効果が高く、複雑な設計を可能にします。そのため、メーカーの間でますます人気が高まっています。以下は、CNC機械加工プロセスの最も一般的なタイプのいくつかです。

The CNC機械加工プロセス 部品の設計から始まります 。部品はCADソフトウェアを使用して設計されています。設計は通常、2次元または3次元のソリッドパーツです。このテクノロジーを使用して、CAD / CAM設計サービスプロバイダーはクライアント向けのCAD設計を作成します。これらのデザインは、専用のCADソフトウェアを使用して作成できます。このタイプのテクノロジーにより、設計者とメーカーは技術仕様、レンダリング、およびモデルを開発できます。

CNC機械加工はフライス盤とも呼ばれます。このプロセスには、一連の操作が含まれます。このプロセスの基本的なステップは、フライス盤、フェーシング、スロット、面取り、および穴あけです。このプロセスでは、多点切削工具を使用して部品の形状を作成します。ワークはカッター軸と同じ方向に工具に送り込まれますが、これは精度に不可欠です。一方、正面フライス盤では、工具の軸に垂直な面を切削します。このプロセスではフライカッターが使用されます。そして、ポケットフライス盤は大量の材料を排除する方法です。この方法では、複数のパスの必要性が減り、除去される材料の量が増えます。

CNC機械加工は、必要な部品を製造するための費用効果の高い方法です 。多くの電子機器、特にプリント回路基板は、CNC法を使用して製造されています。ほとんどの製造工程は化学薬品を使用していないため、問題を引き起こすことを心配する必要はありません。今日のほとんどの機械には、製造プロセスで必要な化学物質の量を減らす能力があります。高品質のCNCマシンは、工場の効率を高めることができることを覚えておくことが重要です。

ウォータージェットは CNC機械加工プロセス それは余分な材料を取り除くために高圧を使用します。金属、プラスチック、その他の硬い材料を切断します。ウォータージェットは非常に効率的で、最小限の人的労力で済みますが、それでも一部の材料を切断することは困難です。他のプロセスとは異なり、手動プロセスよりもコストがかかる可能性があります。適切なトレーニングを行うことで、低コストで高品質のワークピースを作成することができます。 CNCマシンは、非常に正確で正確です。

CNC加工はCAD設計から始まります。これにより、メーカーは正確な設計を取得し、プロトタイピングの時間を節約できます。また、人間のオペレーターの必要性を排除します。肉体労働と比較して、CNCマシンは指示をすばやく変更し、肉体労働者よりも高品質のコンポーネントを製造できます。 CNCシステムは、硬い材料やプラスチックなど、さまざまな材料を切断できます。また、生産単位あたりのコストを削減します .